近日，由中國化學(xué)所屬中國五環(huán)工程有限公司EPC總承包的河北正元項目造粒塔順利封頂，項目建設(shè)正式邁入全面安裝高峰期與土建收尾階段。

　　作為河北省重點項目，項目總投資28.84億元，采用自主研發(fā)的“高效合成、低能耗尿素技術(shù)”建造，計劃打造涵蓋空分、氣化、凈化、氨合成、尿素及公輔裝置的全產(chǎn)業(yè)鏈條。項目建成投產(chǎn)后，將年產(chǎn)6億立方米氫氣、30萬噸合成氨、52萬噸尿素，有力推動當(dāng)?shù)孛夯ぎa(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、低碳化轉(zhuǎn)型，為華北地區(qū)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化注入新動能。

　　在這場與重力和時間的較量中，項目團(tuán)隊以滑模工藝演繹出令人驚嘆的“空中芭蕾”。采用24小時兩班倒不間斷作業(yè)模式，技術(shù)人員化身“高空舞者”，在108.5米的高空舞臺上，讓重達(dá)十余噸的模板套槽隨著混凝土澆筑節(jié)奏，以毫米級精度勻速攀升。為確保夜間施工的質(zhì)量與安全，項目團(tuán)隊建立“白夜輪值”制度，工程師們通宵駐守現(xiàn)場，如同黑夜中的“守塔人”，用專業(yè)與責(zé)任守護(hù)著每一寸筒體的成長。

　　這項被譽為“建筑黑科技”的滑模工藝，對施工技術(shù)與管理水平提出了近乎苛刻的要求。施工過程中，混凝土需精準(zhǔn)分層澆筑至模板套槽，待下層混凝土達(dá)到特定強度后，模板套槽方能沿凝固表面向上滑動。這一循環(huán)往復(fù)的操作，既要保證模板提升速度的絕對穩(wěn)定，又要確保混凝土在動態(tài)施工中均勻分布、振搗密實，每一個環(huán)節(jié)都不容絲毫差錯。

　　面對冬夏極端氣候的挑戰(zhàn)，項目團(tuán)隊展開科技攻關(guān) “持久戰(zhàn)”。公關(guān)團(tuán)隊數(shù)十次往返混凝土攪拌站，通過上百次配比試驗，成功攻克冬期大體積混凝土水化熱難題，以及冬夏溫差導(dǎo)致的滑模初凝時間波動問題。在安全管理方面，項目組建立“高頻巡檢 + 專項排查 + 閉環(huán)整改”三位一體管控體系，日均安全巡查超3次，組織專項檢查20余場，累計消除安全隱患60余項，為工程建設(shè)筑牢安全屏障。

　　未來，項目團(tuán)隊將繼續(xù)秉持“創(chuàng)建精品工程，成就客戶事業(yè)”的企業(yè)精神，以精益管理為墨，在燕趙大地上書寫工程建設(shè)的新篇章。