作為扎根一線(xiàn)20年的工段長(zhǎng)，徐全峰深知自己的責(zé)任與使命，在設(shè)備日常維護(hù)與裝置生產(chǎn)優(yōu)化工作中，他將“防守”與“進(jìn)攻”巧妙結(jié)合，為海灣化學(xué)氯氫工段的穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)夯牢基礎(chǔ)。

“設(shè)備不會(huì)說(shuō)話(huà)，但我們要學(xué)會(huì)聽(tīng)懂它們的‘心跳’?！痹谘b置現(xiàn)場(chǎng)，徐全峰常帶著他的“聽(tīng)診器”——一根鐵棍，穿梭在運(yùn)行泵旁，利用鐵管傳導(dǎo)判斷電機(jī)軸承是否出現(xiàn)異響，給設(shè)備“治未病”。

“隱患不過(guò)夜”是他在工作中堅(jiān)守的鐵律，通過(guò)建立“預(yù)防性維護(hù)+精準(zhǔn)巡檢”的工作機(jī)制，徐全峰要求工段加強(qiáng)氯壓機(jī)、氫壓機(jī)等設(shè)備的日常監(jiān)測(cè)，并在氫壓機(jī)液環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端等配備在線(xiàn)振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。此外，操作員在現(xiàn)場(chǎng)使用測(cè)振儀進(jìn)行振動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比的頻率從每12小時(shí)/次提升至每4小時(shí)/次。通過(guò)一系列措施提前排查、處理設(shè)備問(wèn)題，降低故障率，實(shí)現(xiàn)“跑冒滴漏”零遺留。

在應(yīng)急處置中，徐全峰就是工段的“定海神針”。通過(guò)增加“氫壓機(jī)快速切換”流程，縮短切換時(shí)間40%，為裝置的安全運(yùn)行提升保障系數(shù)，實(shí)現(xiàn)所在區(qū)域“零事故、零泄漏”的目標(biāo)。

除做好安全防守工作，徐全峰還十分善于鉆研，他總是積極參與到工藝指標(biāo)優(yōu)化工作中，破解生產(chǎn)中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題。2024年，他共參與9項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目。其中，合成爐廢熱蒸汽改至50T氫氣鍋爐供除氧器使用的項(xiàng)目，通過(guò)將廢熱蒸汽引入氫氣鍋爐除氧器，每年可實(shí)現(xiàn)蒸汽回收利用1.2萬(wàn)余噸；在次氯酸鈉配堿系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目中，通過(guò)增設(shè)堿流量計(jì)和優(yōu)化控制程序，成功降低燒堿消耗5.4%，增加次氯酸鈉產(chǎn)量11%，優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)，將次氯酸鈉優(yōu)等率提高至99.8%……

在去年海灣化學(xué)年度檢修期間，針對(duì)干燥塔填料腐蝕問(wèn)題，徐全峰和同事們精準(zhǔn)拆除老化填料56.5m3，工段采用“水平校準(zhǔn)”工藝回裝新塔盤(pán)，同步修復(fù)支撐結(jié)構(gòu)，有效提升施工效率12%。

崗位深耕二十載，徐全峰將全部心血傾注于工段的安穩(wěn)運(yùn)行中，他用實(shí)際行動(dòng)詮釋著工匠精神，為每臺(tái)設(shè)備、每寸管線(xiàn)在精益的賽道上穩(wěn)健運(yùn)行保駕護(hù)航……（作者：楊書(shū)青 攝影：張翔鈞）