“儀表是工藝的眼睛，毫厘誤差都可能影響全局?！边@是孫振鵬的口頭禪。面對包裝機、縫紉機等設(shè)備維護保養(yǎng)任務(wù)，他提出并實施“預(yù)防性維護+快速響應(yīng)”工作模式，帶領(lǐng)班組成員完成專項工程9項、計劃檢修1324次、現(xiàn)場儀表消缺856次，創(chuàng)下A類儀表、可燃氣體有毒氣體報警儀表、強制檢定衡器完好率100%，C類儀表完好率平均99.6%的亮眼成績。

企業(yè)DMC項目設(shè)備安裝調(diào)試那會兒，孫振鵬整天泡在項目現(xiàn)場，帶領(lǐng)團隊攻堅克難，高質(zhì)量完成儀表施工，DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、GDS系統(tǒng)運行調(diào)試，成套設(shè)備電氣儀表調(diào)試等工作。為攻克項目聯(lián)動試車和醇聯(lián)運難題，他連續(xù)兩周吃住在廠區(qū)，筆記本上密密麻麻記滿了300多條參數(shù)記錄，直至DCS系統(tǒng)屏幕上跳出第一個合格的數(shù)據(jù)，他才露出欣慰的笑容。

孫振鵬精通各種包裝系統(tǒng)、變頻器、壓力傳感器等的原理及故障排查，企業(yè)引進的新型儀表和包裝設(shè)備，他總是第一個吃透技術(shù)資料。他有一本工作手冊，上面密密麻麻記滿了各種“疑難雜癥”和優(yōu)化方案。近年來，他提出20余條合理化建議全部落地實施，兩個項目獲得國家實用新型專利，他帶領(lǐng)班組完成“減少包裝工序碼垛費用”項目，并獲中國石油和化工行業(yè)QC小組活動三等獎。

“孫班長改造的托盤倉，讓咱們省了15萬！”前期，面對氯化鈣北線包裝線只能使用固定規(guī)格托盤的瓶頸，孫振鵬對托盤倉進行改造，實現(xiàn)了不同規(guī)格托盤兼容使用。同時，他堅持“修舊利廢也是創(chuàng)效”的理念，帶領(lǐng)班組修復(fù)氯化鈣金屬檢測機、小蘇打氣動調(diào)節(jié)閥等設(shè)備，累計節(jié)約采購成本8萬余元。在他的帶領(lǐng)下，儀控班先后獲評全國質(zhì)量信得過班組、青島市創(chuàng)新型班組、平度市創(chuàng)新型班組，集團及企業(yè)工人先鋒號等榮譽。

從杰出青年、工人先鋒，到優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，再到海灣工匠，榮譽的背后是十年如一日的堅守。孫振鵬在方寸之間的儀表盤前、在毫厘之間的精度里大顯身手，用行動詮釋著工匠精神、勞動精神、勞模精神。