“我們現(xiàn)場應(yīng)用了這套油管內(nèi)壁視頻裝置，不僅可以檢查出油管內(nèi)部情況，還能對異常部分進(jìn)行‘微創(chuàng)手術(shù)’，提高了油管的檢修效率。”近日，中原油田采油氣工程服務(wù)中心副隊(duì)長黃海龍介紹說。
井上回收的油管經(jīng)過清洗、探傷、試壓等修復(fù)工藝后，質(zhì)檢員通常還要對油管內(nèi)壁采取手電照射二次檢查，但人工肉眼觀察范圍受限，不能完全掌握油管內(nèi)壁腐蝕和偏磨等情況。
為此，中原油田采油氣工程服務(wù)中心成立油管桿復(fù)雜修復(fù)攻關(guān)小組，通過采取類似“可視挖耳勺”的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，研制出油管內(nèi)壁視頻裝置。該裝置由軌道扶正、視頻采集和信號傳輸系統(tǒng)、采光器件、推進(jìn)動(dòng)力、刮刀等部分組成，軌道扶正小車將視頻采集系統(tǒng)送入油管環(huán)空，采集系統(tǒng)將畫面?zhèn)鬏數(shù)降孛嬉曨l控制終端。同時(shí)，小車底部安裝斜度刮刀，用于將異物刮出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作。
“這一裝置的研制成功，填補(bǔ)了中原油田油管內(nèi)壁修復(fù)技術(shù)檢測空白?！秉S海龍介紹說。濮城油區(qū)每年進(jìn)入修復(fù)車間的油管有75萬根左右。投用油管內(nèi)壁可視技術(shù)后，油管修復(fù)出廠合格率由98.5%提升至99.7%，預(yù)計(jì)每年可節(jié)省作業(yè)返工、油管重復(fù)清洗和收送等費(fèi)用160余萬元。
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6月27日，在海南三亞舉辦的主題為?“精準(zhǔn)綠色催化與智能合成”的第十八屆全國均相催化學(xué)術(shù)會(huì)議上，匯聚了國內(nèi)均相催化領(lǐng)域?qū)W術(shù)界、出版界與產(chǎn)業(yè)界的頂尖專家學(xué)者。其中深耕中國市場40余年的全球領(lǐng)先的學(xué)術(shù)出版...
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