在潞安化工集團，一場靜默卻深遠的“雙碳革命”正在百米井下與廠房車間同步上演。從百米井下的智能巡檢機器人，到廠房中緊張有序生產(chǎn)的堿性水電解槽，再到陽光下泛著藍光的分布式光伏板，傳統(tǒng)能源與綠色技術(shù)在這里深度交融，繪就一幅向“綠”而生的轉(zhuǎn)型畫卷。

2025年，潞安化工集團將全面貫徹落實國家《關(guān)于加快經(jīng)濟社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型的意見》《2024-2025年節(jié)能降碳行動方案》《山西省2025年節(jié)能降碳行動方案》等要求，進一步加大節(jié)能改造力度，加速推進綠色低碳發(fā)展，為實現(xiàn)能耗雙控向碳排放雙控轉(zhuǎn)變奠定堅實基礎(chǔ)。一季度，集團59家主要用能單位綜合能源消費量比預(yù)算值減少2400噸標準煤。

戰(zhàn)略破局：繪制綠色發(fā)展“全景圖”

在潞安化工集團調(diào)度會議室里，一場關(guān)于節(jié)能環(huán)保的研討會正在進行?！?025年是‘十四五’收官之年，也是能耗雙控向碳排放雙控轉(zhuǎn)軌的關(guān)鍵節(jié)點?！奔瘓F節(jié)能環(huán)保部部長王俊章在會上說，“潞安化工必須保持對生態(tài)文明建設(shè)的戰(zhàn)略定力，讓綠色成為高質(zhì)量發(fā)展的鮮明底色?！?/p>

今年2月20日，集團發(fā)布《2025年節(jié)能降碳行動方案》，明確綜合能源消費量與萬元產(chǎn)值能耗較2020年下降18%的目標，并構(gòu)建覆蓋59家單位的“能耗雙控作戰(zhàn)圖”及三級責(zé)任體系。413項措施分為管理提升、技術(shù)改造和結(jié)構(gòu)調(diào)整三大路徑，涵蓋煤炭開采智能化升級、煤化工產(chǎn)業(yè)能效對標、分布式光伏規(guī)模化布局以及氫能裝備自主研發(fā)等多個方面，每個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了“雙碳”目標的緊迫性。

面對行業(yè)內(nèi)外部環(huán)境變化帶來的挑戰(zhàn)，集團主動求變，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新興產(chǎn)業(yè)培育兩方面齊頭并進，展現(xiàn)出強大的適應(yīng)能力和創(chuàng)新能力。并將綠色低碳納入“強煤優(yōu)化育新”戰(zhàn)略全局，計劃通過“強煤”夯實主業(yè)根基、“優(yōu)化”提升產(chǎn)業(yè)鏈附加值、“育新”布局未來產(chǎn)業(yè)，輔以科技創(chuàng)新與綠色管理機制，形成“安全、環(huán)保、低耗、高效”的現(xiàn)代化綠色產(chǎn)業(yè)體系。

從“能耗雙控”到“碳排放雙控”，集團制定《碳排放管理辦法》，細化18項制度。目前，該辦法已有序運行，標志著集團碳管理體系邁入系統(tǒng)化、規(guī)范化運作階段。2025年，集團將在云表系統(tǒng)建立碳排放數(shù)據(jù)上報平臺，完成典型化工產(chǎn)品碳足跡量化方法研究，試點開展重點化工產(chǎn)品碳足跡核算，探索建立碳資產(chǎn)管理機制，搶占綠色發(fā)展先機。

技術(shù)創(chuàng)新：破解轉(zhuǎn)型難題的“金鑰匙”

從地下礦井到云端數(shù)據(jù)，從黑色煤炭到綠色氫能，潞安化工集團以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，將綠色低碳理念貫穿于生產(chǎn)全流程，探索出一條從“黑金”到“綠能”的高質(zhì)量發(fā)展路徑。

智慧礦山：點亮黑色產(chǎn)業(yè)的科技之光。

深夜兩點，余吾煤業(yè)中央?yún)^(qū)瓦斯發(fā)電廠內(nèi)依舊燈火通明。6臺500kW發(fā)電機組正高效運轉(zhuǎn)，監(jiān)控屏上跳動的曲線，表明井下抽采的低濃度瓦斯正在轉(zhuǎn)化為清潔電力。

目前，智慧礦山建設(shè)正在集團內(nèi)多個單位全面推進?！傲闾嫉V山”試點項目的實施標志著集團向深度脫碳邁出了堅實一步。余吾煤業(yè)作為山西省首批入選單位之一，通過引入先進節(jié)能技術(shù)與智能化管理系統(tǒng)，不僅大幅降低了自身能耗，還積極探索負碳排放技術(shù)。

煤化工升級：減碳增效重塑產(chǎn)業(yè)價值。

恒通化工動力結(jié)構(gòu)調(diào)整項目將現(xiàn)有的4臺6萬千瓦抽凝機組改為備壓機組，同時配套建設(shè)110KV輸變電站工程、改造脫鹽水裝置及外供蒸汽管網(wǎng)。項目實施后滿足能耗雙控和煤電政策要求，供電標準煤耗達到203.7克/千瓦時。

作為煤化工領(lǐng)域的核心技術(shù)裝備，“晉華爐3.0”被業(yè)內(nèi)譽為“降碳利器”。這款由潞安化機聯(lián)合清華大學(xué)共同研發(fā)的水煤漿氣化爐，具備煤種適應(yīng)好、能效利用高、節(jié)水性能好、點火投料快、燒嘴壽命長、運行成本低、運行安全穩(wěn)定、環(huán)境友好八大顯著優(yōu)勢，并成功入選國家工信部《節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦目錄》。目前，在新疆國泰新華基地，2臺晉華爐正滿負荷運行，助力煤炭資源向BDO等高端化工原料轉(zhuǎn)化?！拔覀儾粌H銷售產(chǎn)品，更輸出低碳技術(shù)解決方案。”潞安化機經(jīng)營銷售公司營銷一處處長助理曲譜說。公司現(xiàn)已與內(nèi)蒙古、陜西等地多家企業(yè)簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議，成為推動煤化工綠色轉(zhuǎn)型的重要力量。

新能源突破：從跟跑到領(lǐng)跑的跨越。

在集團新能源板塊，分布式光伏項目是最先落地的“棋子”。自一期25MW項目并網(wǎng)以來，系統(tǒng)始終保持健康穩(wěn)定運行，累計生產(chǎn)綠色電力超2450萬千瓦時，為區(qū)域綠色發(fā)展注入強勁動力。與此同時，潞安化機聯(lián)合清華大學(xué)、碳能科技共同開發(fā)的堿性水電解槽每小時產(chǎn)氫量可達1000標準立方米，開拓了綠氫裝備市場。

此外，在煤層氣開發(fā)方面，五陽煤礦U型井壓裂技術(shù)的應(yīng)用使單井日產(chǎn)量突破5000方，目前仍保持較高流壓，產(chǎn)氣量有望繼續(xù)提升?！拔覀円呀?jīng)構(gòu)建起‘抽采——集輸——發(fā)電’的完整產(chǎn)業(yè)鏈，瓦斯利用率超過50%?！苯鹪疵簩託夤久簩託饧夹g(shù)部負責(zé)人王韶偉表示。

多維效益：解碼可持續(xù)發(fā)展的“共贏密碼”

從矸石分選到沉陷區(qū)治理，從水污染治理到大氣污染防控，潞安化工集團通過智能化、循環(huán)化和生態(tài)化的多維路徑，將可持續(xù)發(fā)展理念融入企業(yè)發(fā)展的每個環(huán)節(jié)，用實際行動書寫“綠水青山就是金山銀山”的答卷。

在矸石分選方面，司馬煤業(yè)公司選煤廠智能選矸系統(tǒng)通過以X射線為主的智能識別，針對不同的煤質(zhì)特征建立與之相適應(yīng)的分析模型，通過大數(shù)據(jù)分析，對煤和矸石進行數(shù)字化識別和跟蹤，再通過智能噴吹系統(tǒng)實現(xiàn)煤與矸石的有效分離。同時，該公司積極拓展煤矸石的綜合利用，一部分煤矸石用于區(qū)域荒山整治，實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境修復(fù)和土地復(fù)墾，生態(tài)治理成效明顯。另一部分則用于井下充填開采，將以煤矸石為主要原料的膏體對已開采區(qū)域進行充填，實現(xiàn)地面零沉降的同時還可以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)資源的“吃干榨凈”，達到了煤矸石綜合利用率100%。

在大氣污染治理方面，焦化公司通過應(yīng)用干熄焦技術(shù)，成功將焦爐能耗降至行業(yè)標桿水平，煙塵排放濃度穩(wěn)定控制在10mg/m3以下。太化新材料公司的環(huán)己酮塔再沸器改造項目通過充分利用初餾塔余熱，年節(jié)約蒸汽3萬噸，減排二氧化碳9000噸。正元氫能“綠氫+合成氨”示范項目則實現(xiàn)了工業(yè)副產(chǎn)氫與煤制氫的耦合利用，年減少碳排放5萬噸，樹立了行業(yè)標桿。

在水污染治理方面，為推進“一泓清水入黃河”行動，集團建立了嚴格的月度考核機制，定期通報進度并及時整改問題。目前，沿黃河流域的24家單位均被納入統(tǒng)一監(jiān)管范圍，所有涉水項目正按計劃穩(wěn)步推進。正元氫能公司引進國際頂尖的膜過濾和反滲透技術(shù)，水處理效率大幅提升，能夠去除水中99%以上的雜質(zhì)，確保水質(zhì)符合最高標準要求。憑借卓越的水資源管理成效，正元氫能成功入選工信部等四部門聯(lián)合評定的“重點用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者名單”。

站在“十四五”規(guī)劃即將收官、“十五五”謀篇布局的關(guān)鍵時期，潞安化工集團將深化綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略。通過嚴格控制煤炭消費總量，持續(xù)推進煤炭減量替代，確保2025年煤炭消費量較2020年實現(xiàn)負增長。同時，全面提升非化石能源消費比例，大力發(fā)展風(fēng)電、光伏等新能源，并落實新增可再生能源和原料用能不納入能源消費總量控制的政策要求。此外，集團積極探索綠電制氫、綠氫耦合化工等先進技術(shù)，結(jié)合光伏風(fēng)電布局，推動綠電、綠氫、綠氨、綠醇、綠油一體化全鏈條發(fā)展，逐步形成具有特色的低碳發(fā)展模式。

從井下機器人到綠氫生產(chǎn)線，從煤矸石治理到生態(tài)修復(fù)示范區(qū)，潞安化工集團正以實際行動踐行綠色發(fā)展理念，在能源革命綜合改革試點的征程中，為實現(xiàn)“雙碳”目標貢獻智慧與力量。