今年，面對嚴峻的市場形勢，潞安恒通化工公司積極踐行“成本領(lǐng)先”戰(zhàn)略，在節(jié)能降耗、提質(zhì)增效上持續(xù)發(fā)力。

設(shè)備升級與職工智慧成為節(jié)能降耗的兩大助力。氯堿廠電解工段將4臺燒堿板式冷卻器材質(zhì)升級為哈氏合金HC276，設(shè)備壽命延長超5年，年節(jié)約維修費用152萬元；更換銹蝕鹽水罐罐頂，降低鹽水消耗，提升安全管控。職工們也積極貢獻“金點子”，雙氧水廠于小偉提出回收方案，每日節(jié)水20立方米，帶動職工累計提出37項設(shè)備優(yōu)化建議，年節(jié)約成本超50萬元。生產(chǎn)管理部電氣中心多個班組也各展所能，電修一班利用停運電纜節(jié)省施工費10萬元；黨員田永軍加裝小中間繼電器解決設(shè)備難題；電修三班設(shè)計“故障聯(lián)鎖保護裝置”、提出變頻啟動柜+DCS遠程控制”方案，年節(jié)約能耗成本超20萬元。

資源循環(huán)與黨支部引領(lǐng)協(xié)同推進，成效顯著。各廠積極探索資源循環(huán)利用新模式，熱電廠將高鹽廢水轉(zhuǎn)化為“營養(yǎng)液”，年節(jié)約成本超200萬元；樹脂廠將處理后的廢水回用，年節(jié)省開支近200萬元；漂白粉尾氣吸收系統(tǒng)與離子膜事故堿優(yōu)化結(jié)合，年節(jié)約用堿600噸、純水1200立方米。各黨支部充分發(fā)揮戰(zhàn)斗堡壘作用，安裝黨支部為烯烴廠制作換熱器，節(jié)省成本100萬元；生產(chǎn)管理黨支部精準把控檢修時機，年節(jié)約維修費用和電費數(shù)十萬元；氯堿廠燒堿黨支部開展技術(shù)優(yōu)化，年節(jié)約成本42.84萬元；雙氧水廠生產(chǎn)黨支部回收有機溶劑，降低成本超百萬元。

以精細管理促全方位節(jié)約。食堂優(yōu)化采購流程，加強食材把控，廚師將邊角料“變廢為寶”，調(diào)整菜單，宣傳節(jié)約理念，“光盤”成常態(tài)，餐廚垃圾大幅減少。辦公區(qū)域推行無紙化辦公，杜絕“長明燈”“長流水”，對外來單位安裝水電表。

潞安恒通錨定目標，積極推進能耗雙控管理標準化體系建設(shè)，加快節(jié)能降碳重點項目進度，確保2025年底前多項能耗指標達到國標Ⅰ級能效先進水平，規(guī)范用水，推進開源節(jié)流，實現(xiàn)母液水基本回收，穩(wěn)定循環(huán)水水質(zhì)。