中化新網(wǎng)訊 6月25日，錦州石化機動工程部創(chuàng)新推出機泵精修打分機制，從基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場標準化、潤滑、密封、檢修、能效六大維度進行嚴格考評打分，以精細化管理手段推動設(shè)備管理轉(zhuǎn)型升級。

錦州石化重點推進“機泵兩治理一監(jiān)控”和精修管理兩大核心工作?！皺C泵兩治理一監(jiān)控”聚焦設(shè)備運行的三大痛點，即“振動超標”“偏流量”以及狀態(tài)監(jiān)測閉環(huán)管理難題。公司推出專項提升計劃，通過結(jié)合狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)與工藝參數(shù)，為每一臺問題設(shè)備量身定制“一機一策”解決方案，致力于持續(xù)減少C區(qū)、消滅D區(qū)運行的機泵數(shù)量。同時，他們不斷完善監(jiān)測體系，依托健康管理平臺，實現(xiàn)對異常設(shè)備從“頻譜采集、原因分析、精準檢修”到“效果驗證”的全流程閉環(huán)跟蹤管理。

在精修管理方面，針對4800余臺設(shè)備的維保，公司明確設(shè)定了機泵故障維修率、A區(qū)機泵比例、進口備件國產(chǎn)化率等關(guān)鍵目標，通過完善檢修規(guī)程與策略、強化檢修質(zhì)量管控、實現(xiàn)機泵轉(zhuǎn)子動平衡自主作業(yè)、推進檢修標準化建設(shè)、建立備件管控系統(tǒng)以及大力開展備件國產(chǎn)化等工作，全方位提升設(shè)備精修能力。目前，公司動平衡機、備件管控系統(tǒng)已投入使用，完成了檢修規(guī)程與策略完善工作，相關(guān)備件的國產(chǎn)化替代工作也在穩(wěn)步推進。