中化新網(wǎng)訊 日前,由西南油氣田公司承擔的天然氣凈化領域首個“富氧克勞斯”項目——天然氣凈化總廠萬州分廠硫黃回收工藝升級改造項目在重慶投產。項目投產后,預計2025年將增加原料氣處理量3800萬立方米,硫黃產量3839噸。按每戶家庭日均用氣1立方米計算,可滿足3800萬戶家庭一天的用氣需求。
據(jù)介紹,天然氣凈化總廠是國內實際處理量最大的天然氣凈化廠,具備日處理原料天然氣6280萬立方米、年處理原料天然氣210億立方米的生產能力。萬州分廠是中國石油首座實現(xiàn)自主設計、自主運營、自主管理的高含硫天然氣凈化廠,日產能200萬立方米,填補了國內高含硫凈化技術領域的空白。萬州分廠通過應用“四新”技術,創(chuàng)下首次應用中國石油自主知識產權的CPS硫黃回收工藝、CPO氧化吸收尾氣處理工藝等8項“首次”,為特高含硫氣田的開發(fā)提供了有力技術支撐。
近年來,隨著原料氣氣質發(fā)生變化,輸入萬州分廠的硫化氫、二氧化碳含量逐年升高,為滿足上產擴能需求,急需提升硫黃回收裝置處理能力,推動裝置升級改造成為必然選擇。
為進一步發(fā)揮萬州分廠的產能優(yōu)勢,該項目確定增加1套膜分離制氧裝置,將含量約40%的富氧空氣與主風機來空氣摻混至含氧量26%后,替代原進入硫黃回收裝置的壓縮空氣,從而降低硫黃回收裝置過程氣壓力,提高硫黃回收裝置處理能力,也稱為“富氧克勞斯”技術。改造后,裝置日產量從135萬立方米提升至150萬立方米,硫黃日產量上升至153噸。
據(jù)悉,這是“富氧克勞斯”技術在天然氣凈化領域的首次應用。面對高含硫凈化裝置設備易腐蝕、易泄漏,設施故障頻發(fā),安全風險高、現(xiàn)場風險管控難度大等挑戰(zhàn),天然氣凈化總廠精準評估改造項目、施工節(jié)點及技術力量,采用裝置大修與改造同步推進的方式,高效完成歷時30天的改造工程。
目前,天然氣凈化總廠日處理原料氣能力穩(wěn)定在5100萬立方米以上。
7月10日,我國首套國產化LNG(液化天然氣)冷能發(fā)電裝置在中國海油寧波“綠能港”累計發(fā)電突破1100萬千瓦時,相當于減排二氧化碳約6160噸,植樹約34.1萬棵。
7月4日,旭陽集團自主創(chuàng)新研發(fā)的5000噸/年氨基醇裝置全線貫通,在河北定州園區(qū)一次開車成功并產出合格產品。
日前,位于重慶的相國寺儲氣庫迎來重大工程建設里程碑——西南油氣田首套23兆瓦離心式壓縮機組在此成功投用。這也是西南地區(qū)目前投用的單機功率最大的天然氣離心式壓縮機組。