據新華網2015年5月19日訊 2012年以來，江蘇省、南通市依靠科技力量，40多位研發(fā)人員用一年多的時間破解了造紙制漿廢水零排放的世界性難題——將制漿廢水變成了完全可回收利用的純水、工業(yè)用鹽及干泥。記者實地走訪了解到，目前這套全球唯一的制漿廢水中水回用裝置已經在南通經濟技術開發(fā)區(qū)“能達水務有限公司”順利運行一年多。通過能達水務實現(xiàn)廢水零排放的江蘇王子制紙有限公司也已正常運行一年多，技術推廣價值已經顯現(xiàn)。

　　制漿廢水中水回用裝置工藝流程模型

　　據介紹，這套工藝分為預處理、膜集成和蒸發(fā)結晶三個流程，每個流程都包含著諸多復雜技術與工藝，環(huán)環(huán)相扣。其中，膜集成是關鍵環(huán)節(jié)。通過膜材料這個特殊的“篩子”，將大部分好水過濾出來，是能否實現(xiàn)零排放的重要保障。經研究人員精心設計的膜集成環(huán)節(jié)，過濾出的純水占了處理水量的90%多，水質標準比自來水還要好，這就是可以回收利用的“中水”。經膜集成環(huán)節(jié)后，研究人員采取機械再壓縮結晶技術將幾萬噸廢水中僅剩下的幾百噸高鹽水進行有效結晶處理。提取鹽分后，剩下之水一部分直接用于綠化，另一部分再次進入工廠處理的原水端。至此，整個處理環(huán)節(jié)全部完成。

　　南通能達水務有限公司是這套中水回用工程的實施主體，目前一期、二期工程均已建成并通過環(huán)保驗收。其中一期工程每天能處理制漿達標水4萬噸，二期工程每天能處理造紙達標水1.75萬噸。據了解，能達生產的中水不僅供王子公司使用，其他公司也在使用，其中王子每天使用1.2萬噸，用于造紙生產線。

　　這次研發(fā)的牽頭人中國工程院院士徐南平介紹，利用膜集成技術實現(xiàn)制漿廢水零排放的成功實踐，讓他們有信心解決幾乎所有工業(yè)廢水的處理問題。只要科學分析相關達標排放工業(yè)廢水的成分，有針對性地進行相關膜材料集成，均可實現(xiàn)全部中水回用，也就是零排放。如果各地政府能夠下定決心進行推廣，這項技術將對我國的水資源保護、水環(huán)境治理發(fā)揮不可估量的作用。