今年前4個月，大連華鵬工程技術(shù)服務(wù)有限公司共銷售乙二醇溶液133.91噸，應(yīng)用于大連恒隆廣場、內(nèi)蒙特變多晶硅等企業(yè)。

據(jù)悉，乙二醇溶液作為載冷劑被廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)等低溫制冷行業(yè)的循環(huán)系統(tǒng)，乙二醇腐蝕金屬的化學(xué)屬性決定了它對低溫儲存輸送循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備管道的腐蝕，乙二醇溶液品質(zhì)隨著腐蝕的加劇惡化程度會越來越高。

“腐蝕物和乙二醇溶液品質(zhì)惡化兩者疊加效應(yīng)引起設(shè)備故障率增加、完好率下降?！贝筮B華鵬公司總經(jīng)理白勝利表示，管道因腐蝕泄漏、溶液因污染惡化影響冷量傳遞、浪費能源?？刂茢?shù)據(jù)漂移使制冷機組故障頻發(fā)影響生產(chǎn)，維修成本上升、生產(chǎn)運行費用大幅度增加，不得不停產(chǎn)更換乙二醇溶液，直接和間接損失不可小覷。

白勝利說，廢液的包裝運輸和無害化處理費用昂貴，甚至超過新乙二醇的費用。如果回收，其蒸發(fā)提純，能源消耗加上生產(chǎn)人工等費用，每噸價格遠遠超過新乙二醇的費用。這些因素制約了企業(yè)發(fā)展，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益，特別是幾百噸甚至上千噸容量的用戶，除了上述損失外，還有管道系統(tǒng)清除清洗腐蝕物并將其排除系統(tǒng)之外的費用，損失巨大。

大連華鵬公司借助生產(chǎn)企業(yè)乙二醇溶液的“大循環(huán)”帶動乙二醇溶液“體外”處理裝置的“小循環(huán)”，不停機連續(xù)再生凈化治理恢復(fù)大循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部被污染惡化的乙二醇溶液的品質(zhì)和改善其內(nèi)部循環(huán)環(huán)境，在不影響生產(chǎn)運營的條件下，通過連續(xù)再生治理裝置實現(xiàn)乙二醇溶液長期良性的循環(huán)使用，徹底解決了上述各瓶頸環(huán)節(jié)。經(jīng)過連續(xù)四年成功運營，用戶僅花很小的處理費用，可以節(jié)省大量新鮮的乙二醇，有效降低了生產(chǎn)成本，獲取更大的經(jīng)濟效益。

據(jù)大連華鵬公司技術(shù)人員介紹，再生處理裝置與生產(chǎn)企業(yè)乙二醇儲存輸送循環(huán)系統(tǒng)對接，且同步長期運行，不影響正常的生產(chǎn)運營；處理后的乙二醇物化性質(zhì)不變，且具有防腐蝕功能；不需要更換乙二醇溶液，原乙二醇溶液長期循環(huán)使用；保持乙二醇循環(huán)系統(tǒng)熱力平衡、水利平衡、流量平衡、壓力平衡以及控制系統(tǒng)穩(wěn)定；處理裝置與生產(chǎn)裝置自動化同步，安全可靠高效率運行；工藝流程短、占地面積小、投資金額低；根據(jù)用戶現(xiàn)場乙二醇溶液實際容量、循環(huán)量大小及原始操作數(shù)據(jù)，確定其治理規(guī)模和能力。

據(jù)了解，以乙二醇容量為100噸、溫度-40℃為例，某企業(yè)三年為一個更換周期，三個周期可節(jié)省218.38萬元。如果乙二醇容量為500噸，平均每年可節(jié)省121.32萬元。