氯堿行業(yè)巡檢現(xiàn)狀
氯堿行業(yè)是以原鹽和電為原料生產(chǎn)燒堿、氯氣、氫氣的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè),后續(xù)通過(guò)添加其他物質(zhì)與之發(fā)生反應(yīng)得到更多的氯堿產(chǎn)品。氯堿產(chǎn)品種類(lèi)多,關(guān)聯(lián)度大,其下游產(chǎn)品達(dá)到上千個(gè)品種,具有較高的經(jīng)濟(jì)延伸價(jià)值,廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、石油化工、輕工、紡織、建材、電力、冶金、國(guó)防軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各命脈部門(mén),在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有舉足輕重的地位。
在開(kāi)始進(jìn)行氯氣液化時(shí),混合氣體中氫氣的比例較小,未達(dá)到爆炸范圍的下限,但是隨著氯氣的液化量增多,氯氣中氫氣含量也隨之增多,達(dá)到爆炸范圍便會(huì)威脅著液氯生產(chǎn)的安全。由于氯堿行業(yè)的危險(xiǎn)事故時(shí)有發(fā)生,所以要做好風(fēng)險(xiǎn)防控,避免給企業(yè)和個(gè)人造成重大損失。
一般情況下,在廠區(qū)都會(huì)采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢。不過(guò)傳統(tǒng)人工巡檢方式受人員主觀因素影響較大,漏檢、誤錄等操作都很難避免。同時(shí)隨著市面上巡檢機(jī)器人的出現(xiàn),企業(yè)紛紛朝著“集約化、自動(dòng)化、智能化、少人化”的思路和方向?qū)鹘y(tǒng)巡檢方式進(jìn)行改進(jìn),目前已經(jīng)有越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始從“人巡”邁向“機(jī)巡”,從源頭杜絕巡檢人員在高危環(huán)境下作業(yè)的安全隱患,確保巡檢工作全方位高效率開(kāi)展。
七騰機(jī)器人以“好科技、更安全”為使命,針對(duì)各類(lèi)高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、危險(xiǎn)物生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)境提供解決方案。深入對(duì)氯堿行業(yè)各工序區(qū)巡檢存在的痛點(diǎn)難點(diǎn),提出智能化巡檢解決方案,提升巡檢工作的安全性、及時(shí)性和有效性,達(dá)到降本增效、減少安全事故的目的。
氯堿行業(yè)解決方案
常規(guī)的氯堿廠區(qū)分為一次精制工序區(qū)、二次精制工序區(qū)、電解工序區(qū)、氯氫處理工序區(qū)、蒸發(fā)工序區(qū)和鹽酸工序區(qū)等模塊,聽(tīng)起來(lái)復(fù)雜,但其實(shí)每個(gè)工序區(qū)存在的巡檢難點(diǎn)都大同小異,需要巡檢人員有充分的經(jīng)驗(yàn),具備眼觀六路、耳聽(tīng)八方的能力。
在華北某化工集團(tuán),巡檢都是靠有經(jīng)驗(yàn)的師傅帶隊(duì),上至鹽酸罐拆卸閥門(mén),下至電解槽判斷離子膜狀況,爬上爬下,每隔1小時(shí)就要巡檢一次,一天下來(lái),人均步數(shù)至少2萬(wàn)步。
兩年前,該化工集團(tuán)正式引入七騰智能巡檢機(jī)器人,在每個(gè)工序區(qū)都普遍存在表計(jì)識(shí)別、閥門(mén)狀態(tài)讀取等巡檢項(xiàng)。七騰機(jī)器人可以通過(guò)圖像建模識(shí)別技術(shù)和機(jī)器深度學(xué)習(xí)算法進(jìn)行識(shí)別,檢測(cè)壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、緩沖罐、泵機(jī)等設(shè)備閥門(mén)是否正常,檢測(cè)離子交換膜電解槽陰極出槽軟管、陽(yáng)極出槽軟管內(nèi)堿液、淡鹽水是否斷流或者變色,24小時(shí)不間斷巡檢,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行安全進(jìn)行全方位的記錄。
往常,爐內(nèi)測(cè)溫也是一個(gè)十分需要注意的巡檢項(xiàng)。一道筆直的樓梯一直延伸至爐頂,巡檢人員爬上爐頂,再用紅外線測(cè)溫儀,檢測(cè)爐周溫度情況。而七騰機(jī)器人可以通過(guò)紅外液位算法、紅外熱成像技術(shù),對(duì)氯氣緩沖罐、氫氣緩沖罐等罐體進(jìn)行液位識(shí)別,檢測(cè)機(jī)箱溫度、離子交換膜電解槽運(yùn)行溫度是否異常。當(dāng)設(shè)備發(fā)生超溫、 劇烈升溫及泄漏時(shí),能夠及時(shí)捕獲設(shè)備溫度變化區(qū)域的異常,產(chǎn)生報(bào)警信息。
而對(duì)于另一大痛點(diǎn),“跑、冒、滴、漏”檢測(cè),七騰機(jī)器人也可以通過(guò)Al視覺(jué)識(shí)別技術(shù)等檢測(cè)手段,精準(zhǔn)定位泄漏點(diǎn),對(duì)焦拍照發(fā)送至后端平臺(tái),檢測(cè)樹(shù)脂塔等設(shè)備的管線、管道、閥門(mén)、法蘭、控制點(diǎn)是存在泄漏點(diǎn),并在平臺(tái)上顯示泄漏位置的坐標(biāo)并預(yù)警。
往日,需要幾個(gè)巡檢班組倒班才能夠完成的日常巡檢,現(xiàn)在通過(guò)七騰機(jī)器人所搭建的立體化巡檢體系就可以全部完成,幫助企業(yè)節(jié)省了時(shí)間,減少了人力、物力,同時(shí)也避免了安全隱患的發(fā)生。
結(jié)語(yǔ)
依托于大數(shù)據(jù)、5G科技、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù),越來(lái)越多的氯堿企業(yè)都在朝著智慧化園區(qū)轉(zhuǎn)型,“機(jī)器人換人”作為構(gòu)建完整安全巡檢體系中必不可少的一環(huán),未來(lái),七騰機(jī)器人將持續(xù)助力打造加快氯堿行業(yè)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的新引擎,還將通過(guò)定制化服務(wù)和創(chuàng)新技術(shù)落地,為更多應(yīng)用場(chǎng)景提供定制化解決方案,為生產(chǎn)安全保駕護(hù)航。
石化企業(yè)中的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量多、種類(lèi)雜,常有高溫、高壓等嚴(yán)苛的生產(chǎn)工藝,特種作業(yè)工種多,事故風(fēng)險(xiǎn)因素多變,極易發(fā)生危險(xiǎn)安全事故。因此,石化企業(yè)的安全規(guī)范、安全操作一直是重中之重,同時(shí),巡檢工作也成為日常...
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