“這小風機比‘微創(chuàng)手術’還靈！”近日，吉林石化公司丙烯腈廠硫酸裝置干吸單元備泵平臺上，設備工程師李奕達輕快地轉(zhuǎn)動盤車器。30毫米直徑的泄酸孔內(nèi)，滑動軸承周圍的鐵銹渣和酸泥被清理得一干二凈。這個讓備泵“煥活待用”的妙招，源自兩位工程師的“頭腦風暴”。

作為硫酸裝置的重要機泵，干吸單元6臺液下泵承擔著循環(huán)冷卻不同濃度硫酸的重任。但這些“獨生子”設備一旦故障，必須在4小時內(nèi)完成吊裝更換，否則系統(tǒng)溫度驟降將導致催化劑失活。每周一次的盤車、防腐保養(yǎng)，成了備泵保持隨時可用的關鍵。

李奕達在最近一次保養(yǎng)中，他通過泄酸孔發(fā)現(xiàn)滑動軸承周圍堆積了厚厚一層雜物，50毫米深的狹小空間，常規(guī)工具根本伸不進去，金屬碎屑一旦進入軸承，投入使用時可能引發(fā)“抱死”情況。關鍵時刻，運行工程師楊曉川的“跨界靈感”打破僵局：“給電腦清灰的小風機說不定能派上用場！”兩人立即改裝風機出口，接上細長的“扁嘴”探入孔底，通過順時針吹風、逆時針吸塵的“組合拳”，僅用5分鐘就完成了“深度清潔”。如今，這臺“神器”已成為備泵保養(yǎng)的標配，每周定期對6臺備泵深度清潔。

“這法子看著簡單，實則解決了大問題?！痹搹S硫酸車間副主任算過賬：傳統(tǒng)清理需拆卸部件，必須有吊車配合，每次耗時8小時，現(xiàn)在效率提升近10倍。更重要的是，徹底杜絕了毫米級金屬碎屑進入軸承的風險，讓備泵時刻處于“戰(zhàn)備狀態(tài)”。（趙淑玲  胡海峰）