4月底，錦西石化公司2025年裝置大檢修各項工作按計劃高效推進中。與檢修同步實施的焦化裝置加熱爐效能提升改造項目，已完成土建施工，設(shè)備安裝進度達到80%。改造后投產(chǎn)后，將進一步降低裝置能耗，成為該公司綠色標桿加熱爐。

錦西石化加熱爐效能提升改造項目相關(guān)單位正在對施工進度進行確認 曹肅攝

加熱爐是錦西石化的用能“大戶”，提高加熱爐效能、降低能耗對于該公司提質(zhì)增效工作非常重要。錦西石化堅持通過“小”技改創(chuàng)造“大”效益，在大檢修窗口期，依托加熱爐技改項目提升用能管理水平，以滿足國家日益嚴格的降碳減排環(huán)保要求，推進實現(xiàn)公司“雙碳”目標。

錦西石化焦化裝置加熱爐效能提升改造項目施工現(xiàn)場 曹肅攝

經(jīng)過前期多方調(diào)研和多次論證，該公司決定采用95+高效超凈工業(yè)爐余熱回收技術(shù)對焦化裝置加熱爐進行升級改造，在焦化裝置新增低溫空氣預(yù)熱器、燃料氣煙氣換熱器等設(shè)施和1套復(fù)合阻蝕劑系統(tǒng)，并進一步優(yōu)化設(shè)計燃料管線系統(tǒng)，對燃燒器進行改造。同時充分利用能使用的原擋板、煙風道等設(shè)施，降低改造成本。項目完成并投用后，不僅能節(jié)省生產(chǎn)成本，還將使污染物排放量降至最低排放值，在為企業(yè)創(chuàng)效的同時，也為實現(xiàn)碳減排和碳中和，以及未來的碳交易創(chuàng)造有利條件。

下一步，錦西石化將緊盯項目節(jié)點，科學(xué)布置施工任務(wù)，嚴格施工現(xiàn)場安全質(zhì)量管理，確保該項目與焦化裝置大檢修同步完成，將加熱爐排煙溫度降至85℃，熱效率達到95%以上。