5月25日，蘭州石化公司橡膠部丁腈一區(qū)域1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置聚合丁班班長帶領班組員工將不滿扣的液面計導淋法蘭螺栓和分配盤導淋法蘭螺栓全部進行了更換。

為深化“一切工作到現(xiàn)場”的管理理念，蘭州石化橡膠部以“四強”管理要求為指引，全面推進“亮包機”爭創(chuàng)“最佳機泵”活動，通過構建責任明晰、全員參與的管理體系，全力破解現(xiàn)場管理難題，為裝置安全平穩(wěn)運行筑牢根基。

橡膠部丁腈一區(qū)域以“落實兩個責任，即包機就是包責任，包區(qū)就是包擔當”為突破口，推動包機包區(qū)管理落地見 效。一方面，以設備維護保養(yǎng)“十字”作業(yè)法為準則，將設備衛(wèi)生、潤滑、完好性、使用性能四大責任精準到人。另一方面，以“八十字” 方針為標尺，落實屬地班組責任，實現(xiàn)生產環(huán)境、安全標準的全方位管控，構建起“黨員扛旗、班組共擔、全員共治”的責任共同體。

在責任網絡構建上，丁腈一區(qū)域創(chuàng)新實施網格化管理模式。支委率先垂范，每人認領1- 2 臺重點包機并掛牌公示，亮身份、作表率。工藝、設備等專業(yè)技術人員跟進包機整治，每日巡檢、每周崗檢，以專業(yè)力量護航設備穩(wěn)定。班組員工積極響應，人均承擔1- 3 臺個人包機，確保 “區(qū)區(qū)有支委、人人有包機、事事有人管”。同時，細化包機包區(qū)責任內容，每項工作均明確標準與流程，實現(xiàn)管理精細化、規(guī)范化。

為確?；顒釉鷮嵧七M，橡膠部各基層區(qū)域建立了“日亮賽、周檢查、月聯(lián)評”的全周期考核機制。各班組需每日通過區(qū)域即時通工作群主動“亮包機”，展示包機設備的維護情況，確保設備狀態(tài)透明化、管理過程可視化。區(qū)域設備專業(yè)技術人員同步強化監(jiān)督考核，每周開展周崗檢，對所有雙包機設備進行全覆蓋檢查，每月末評選出“最佳機泵”與“最差機泵”，并予以考核兌現(xiàn)，以此形成“獎優(yōu)罰劣、對標提升”的長效機制。尤為亮眼的是，獲評最佳機泵的包機將優(yōu)先納入紅旗機泵評選及評優(yōu)體系，發(fā)揮帶頭示范效應。

“以前設備維護是‘任務’，現(xiàn)在成了‘競賽’！” 一位參與活動的員工感慨道?，F(xiàn)在，橡膠部各區(qū)域員工主動學習設備維護知識，自發(fā)開展經驗交流，設備日常維護熱情日益高漲。各區(qū)域將繼續(xù)錨定“現(xiàn)場面貌重塑、專業(yè)管理提升、行為習慣養(yǎng)成、精神風貌改善”四大目標，以“亮包機”為抓手，持續(xù)優(yōu)化管理機制，推動現(xiàn)場管理從“突擊整治”向“長效治理”轉變，讓“亮包機”活動成為激發(fā)員工潛能、提升管理效能的重要抓手，為設備安全穩(wěn)定運行保駕護航。