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安元首發(fā)丨新一代“智能工廠”產品

  以工業(yè)互聯(lián)網、人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網、5G等為代表的新一代信息技術與工業(yè)制造業(yè)不斷融合,推動全球工業(yè)制造業(yè)轉型升級、智能發(fā)展的新動能。

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  基于安元工業(yè)互聯(lián)網PaaS平臺的安元“智能工廠”產品線全新發(fā)布:產品以數(shù)字化生產為核心,同時覆蓋數(shù)字化車間、數(shù)字化設備、數(shù)字化能源、數(shù)字化倉儲、數(shù)字化質檢等核心功能,真正解決企業(yè)基于“統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、一體化應用”思想與能力的新一代智能工廠,助力實體企業(yè)數(shù)字化、智能化轉型升級之路科學、高效、低成本、可持續(xù),構建“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施、迭代升級、統(tǒng)一平臺、數(shù)據(jù)互通、一體應用、數(shù)據(jù)智能”的新一代智能工廠。

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  1. 按需而變

  快10倍的企業(yè)數(shù)字化效率

  安元工業(yè)互聯(lián)網PaaS平臺提供基于零代碼方式的拖拽式配置開發(fā)模式,讓企業(yè)的管理專家、業(yè)務專家無需具備代碼開發(fā)基礎,將自身管理模式、管理工具、業(yè)務知識、業(yè)務流程等組織知識及能力,快速沉淀為數(shù)字化應用,支持多端自動同步。同時企業(yè)發(fā)展和經營過程中便捷的動態(tài)實時調整,實現(xiàn)分鐘級變更響應,低成本、高速度、高質量地實現(xiàn)了數(shù)字系統(tǒng)與業(yè)務實踐的緊密同步。

  2. 穩(wěn)健技術底層

  無痛迎接創(chuàng)新

  安元工業(yè)互聯(lián)網PaaS平臺采用框架式理念設計的技術底層,更加強大和穩(wěn)健,對于企業(yè)不斷嘗試創(chuàng)新和應用新技術打下了堅實的技術地基,可以柔性化、無邊界、性能無損的實現(xiàn)新老系統(tǒng)并存、新技術接入、外部產品嵌入、外部數(shù)據(jù)導入對接等客戶訴求,真正意義上為客戶提供了迭代式改善、漸進式創(chuàng)新、全場景貫通的技術可能。

  3. 全業(yè)務覆蓋

  全面擁抱數(shù)字化

  安元工業(yè)互聯(lián)網PaaS平臺內嵌模型設計、頁面設計、事件處理、流程控制、數(shù)據(jù)控制、業(yè)務規(guī)則等復雜業(yè)務抽象引擎和交互場景,基于統(tǒng)一平臺、可快速配置和高效二次開發(fā)出如數(shù)字車間、數(shù)字供應鏈、CRM、WMS、ERP、MES、數(shù)字孿生等全場景數(shù)字化業(yè)務系統(tǒng),充分滿足企業(yè)全方位擁抱數(shù)字化、智能化的需求。

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▲安元“智能工廠”產品整體架構

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數(shù)字化生產

  通過不同的約束規(guī)劃算法實現(xiàn)企業(yè)個性化的排程策略需求,直觀的資源池輔助生產調度更精準、更靈活。

  通過模塊化的方式配置各生產環(huán)節(jié)點,以實時數(shù)采代替人工統(tǒng)計,簡單易操作的界面,實現(xiàn)生產過程的自動記錄,為生產過程分析提供基礎。

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  圍繞著人機料法環(huán)組織管理要素,對生產過程進行監(jiān)控,實現(xiàn)生產資源的狀態(tài)感知、實時分析和智能預警,統(tǒng)計和計算生產業(yè)績,幫助管理者有效決策。

數(shù)字化仿真

  以三維建模技術為基礎,整合多業(yè)務數(shù)據(jù),建立三維數(shù)字孿生工廠,綜合呈現(xiàn)所有生產數(shù)據(jù),實現(xiàn)工廠的虛擬重現(xiàn),讓管理一目了然。

數(shù)字化能源

  管理能源在流轉過程中的消耗產出及各類消耗統(tǒng)計,結合工況進行關聯(lián)分析挖掘節(jié)能點,實現(xiàn)精細化能源管理的同時為節(jié)能提供基礎。

數(shù)字化設備

  以設備為核心,以工單為主線,為企業(yè)提供設備的預防性維護、運行分析、實時監(jiān)控和報警,實現(xiàn)設備智能運維。

數(shù)字化倉儲

  以倉儲管理的信息化、智能化為導向,對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理、對物料實現(xiàn)先進先出和保質期管理。

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數(shù)字化質量

  幫助企業(yè)完善質量檢測體系,建立從質量策劃、質量控制、質量追蹤到質量改進的閉環(huán)管理系統(tǒng)。

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