輕工技術與工程專業(yè)畢業(yè)的安寶禎，通過持續(xù)8年的埋頭深耕，把一個個“絆腳石”當作成長的“墊腳石”，實現(xiàn)從化工“小白”到“海灣工匠”的蛻變。

2017年，安寶禎剛入職海灣化學不久，就參與集團推動的SAP系統(tǒng)。安寶禎很慶幸自己一進廠就能接觸這么“前沿的技術”。他不斷打磨自己，精心鉆研，由開始的“一知半解”，成為“獨挑大梁”“游刃有余”的SAP相關模塊專家。

組織月度盤點和SAP的領料是企業(yè)生產經營環(huán)節(jié)中的第一步，也是核實產品成本的重要工作之一。企業(yè)新建項目需要核算成本消耗，首先需要在SAP中完成新產品的消耗、成本中心數(shù)據配置工作，安寶禎多次組織新項目技術員、財務部和技術部同事開展頭腦風暴討論，將工藝流程轉換為SAP中的數(shù)據核算邏輯，確保新項目及現(xiàn)有裝置成本核算準確。后續(xù)項目中，氯乙烯三期為環(huán)氧提供氯化氫原料，環(huán)氧又將鹽水送至燒堿，燒堿又為氯乙烯提供氫氣……產業(yè)鏈環(huán)環(huán)相扣，各裝置還要“親兄弟、明算賬”，安寶禎心定神聚，認真鉆研，努力將邏輯理清，讓成本更為精準。

在SAP系統(tǒng)中，需按財務要求確保SAP最終的產量消耗數(shù)據賬實相符。有一次，核對某個產品庫存時，他發(fā)現(xiàn)實際庫存和SAP庫存差異較大。問題出在哪里呢？安寶禎反復查驗了技術員產量錄入、消耗領用、過賬時間等，均未發(fā)現(xiàn)問題。他根據現(xiàn)有數(shù)據重復一遍產量核算流程后發(fā)現(xiàn)，核算產量和技術員報送產量不一致，經過反復研究，他利用技術手段優(yōu)化此類問題，極大提高工作效率。

安寶禎還承擔企業(yè)全國能效領跑者、水效領跑者等多項榮譽的申報工作。他熟悉各裝置的工藝技術及運行情況，實時關注行業(yè)的能效、水效相關標準規(guī)范的更新情況。比如燒堿產品的能效核算規(guī)則發(fā)生變化時，他找出原文逐條比對，發(fā)現(xiàn)舊標準在計算能效數(shù)值時對是否含氮氣壓縮空氣等耗能工質做了改動，他和同事們也及時根據新標準進行核算調整，單這一項就比舊標準低約0.28%。

“志不求易者成，事不避難者進?！边@是安寶禎的座右銘。近期，海灣化學后續(xù)項目投料試車準備工作正如火如荼地進行，安寶禎也合理調整工作側重點，繼續(xù)以迎難而上的擔當精神，投入到新的急難險重任務中……（作者：李小妮 攝影：張麗兵）