2月7日，農(nóng)歷正月初十，《中國(guó)化工報(bào)》記者來(lái)到山西豐喜肥業(yè)(集團(tuán))股份有限公司臨猗分公司。年味兒還未散去，辦公樓門口懸掛的紅燈籠宛如跳躍的火焰，給人一種振奮的感覺。

　　走進(jìn)總控室，記者見到了該公司副經(jīng)理謝紅飛。他正盯著總控室的大屏幕，了解尿素、三聚氰胺等產(chǎn)品的生產(chǎn)情況。由于尿素裝置連續(xù)生產(chǎn)的特性，春節(jié)期間豐喜臨猗的生產(chǎn)依然正常進(jìn)行。

圖為車間負(fù)責(zé)人在介紹尿素生產(chǎn)情況。(閆俊榮 攝)

　　“豐喜臨猗是一個(gè)擁有50多年發(fā)展歷史的老氮肥企業(yè)，國(guó)內(nèi)尿素市場(chǎng)供大于求，競(jìng)爭(zhēng)激烈，行業(yè)利潤(rùn)空間不斷被壓縮。為開辟新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，我們依托自身技術(shù)和資源優(yōu)勢(shì)，拓展了尿素下游產(chǎn)品三聚氰胺。在尿素市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)時(shí)，我們能夠通過靈動(dòng)調(diào)產(chǎn)分散風(fēng)險(xiǎn)，從而增強(qiáng)企業(yè)整體的穩(wěn)定性和可持續(xù)發(fā)展能力。”謝紅飛告訴記者。

　　“近來(lái)尿素價(jià)格持續(xù)處于低位，因此豐喜臨猗決定減少原料液氨向尿素生產(chǎn)系統(tǒng)的分配量，增加向三聚氰胺生產(chǎn)系統(tǒng)的分配量，降低尿素產(chǎn)量，保證三聚氰胺實(shí)現(xiàn)最大負(fù)荷生產(chǎn)。”謝紅飛介紹說(shuō)，春節(jié)期間，三聚氰胺下游企業(yè)放假停工，三聚氰胺銷售遇阻，但考慮到春耕時(shí)節(jié)尿素需求增加，1月31日，該公司又及時(shí)將三聚氰胺調(diào)整至最小負(fù)荷生產(chǎn)，增加尿素生產(chǎn)。

　　走進(jìn)三聚氰胺生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，只見包裝袋完成計(jì)量裝料后，自動(dòng)落袋，隨后叉車迅速將其轉(zhuǎn)運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)區(qū)。

　　“三聚氰胺包裝機(jī)采用的是噸包裝和25千克小袋包裝，我們可以根據(jù)客戶需求自由切換，不但避免了不必要的包裝材料消耗，還減少了因包裝不適配導(dǎo)致的產(chǎn)品浪費(fèi)，促進(jìn)資源利用最大化?！敝x紅飛說(shuō)。

　　目前，豐喜臨猗三聚氰胺產(chǎn)能達(dá)到10萬(wàn)噸/年，在企業(yè)調(diào)產(chǎn)增效中發(fā)揮了重要作用。然而三聚氰胺產(chǎn)業(yè)鏈的拓展并非一帆風(fēng)順。

　　“以前，大顆粒尿素切換三聚氰胺生產(chǎn)一直存在矛盾點(diǎn)。在生產(chǎn)大顆粒尿素時(shí)，為達(dá)到要求，生產(chǎn)系統(tǒng)會(huì)添加醛類物質(zhì)，但三聚氰胺生產(chǎn)工藝恰恰相反，要想把大顆粒尿素生產(chǎn)系統(tǒng)直接切換成三聚氰胺生產(chǎn)系統(tǒng)十分繁瑣。年前我們通過技術(shù)改造，成功破解了這一難點(diǎn)，為公司2025年優(yōu)化資源配置提供了重要保障?！敝x紅飛說(shuō)。

　　降本增效是企業(yè)發(fā)展永恒的主題。豐喜臨猗通過原料、燃料等替代，不斷推動(dòng)降本增效工作落到實(shí)處?！耙郧?，我們用半水煤氣作為三聚氰胺熔鹽爐燃料。春節(jié)前，公司新建成一個(gè)液化天然氣(LNG)接收站，實(shí)現(xiàn)了LNG對(duì)半水煤氣的替代。經(jīng)過一個(gè)月試生產(chǎn)測(cè)算，每噸產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低40元。這項(xiàng)舉措也成為公司2025年節(jié)本增效的新途徑?！敝x紅飛說(shuō)。

　　春節(jié)后，尿素春耕保供工作陸續(xù)展開。走進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)中心，記者看到兩輛叉車正在為一輛尿素運(yùn)輸車裝車。“尿素完成包裝后，通過輸送帶直接進(jìn)入運(yùn)輸車箱，這種方式簡(jiǎn)單高效?！敝x紅飛告訴記者。

　　走訪中，豐喜臨猗靈動(dòng)調(diào)產(chǎn)提效的種種實(shí)踐，讓記者真切感受到一個(gè)老氮肥企業(yè)堅(jiān)守初心和勇于革新的精神?；厥淄ィ?座高聳入云的尿素造粒塔矗立眼前，正如豐喜臨猗邁著穩(wěn)健有力的步伐，一步一個(gè)腳印，走向?qū)儆谒拇禾?