5月22日，吉林石化公司丙烯腈廠組織開展了丙烯罐區(qū)支料管線法蘭泄漏著火事故應(yīng)急救援綜合演練，檢驗了隊伍的應(yīng)急處置能力，也對進一步完善預(yù)案可行性提供支持。

演練以該廠成品車間丙烯罐區(qū)V-9101A罐支料管線法蘭泄漏、著火為假想，巡檢人員發(fā)現(xiàn)后立即上報，車間迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。主控室開啟事故罐及周邊儲罐水噴淋系統(tǒng)降溫，工藝處置組緊急切斷事故罐及相鄰儲罐閥門，消防力量快速介入冷卻罐體，疏散組高效引導(dǎo)人員撤離。

演練突出多部門協(xié)同作戰(zhàn)。消防支隊抵達后，通過火場偵察分區(qū)域部署消防車，對事故罐及毗鄰設(shè)備實施精準降溫；工藝處置組同步開展污水轉(zhuǎn)移、污染源隔離等操作；環(huán)境保護組緊急關(guān)閉入江閥門，增設(shè)潛水泵將污水轉(zhuǎn)送至收集池，并利用沙袋封堵水井，嚴防次生環(huán)境風險；西部質(zhì)檢二車間實時監(jiān)測大氣及水體數(shù)據(jù)，為科學決策提供依據(jù)。各部門在統(tǒng)一指揮下實現(xiàn)無縫對接，展現(xiàn)了工廠應(yīng)急響應(yīng)的專業(yè)性與高效性。

針對化工企業(yè)環(huán)境風險防控難點，演練特別強化環(huán)保應(yīng)急處置環(huán)節(jié)，在模擬“污水可能流入松花江”的緊急情境中，工廠迅速啟動三級防控體系。關(guān)閉碳纖維入江閥門、硫酸事故池和四丙10#線總閥。啟動污水轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)，將污水轉(zhuǎn)送至車間污染雨水收集池，再送至萬立事故池，有效阻斷了污染擴散鏈。

在圓滿完成應(yīng)急演練后，該廠將聚焦演練暴露的細節(jié)問題，修訂完善應(yīng)急預(yù)案體系，加強應(yīng)急物資動態(tài)管理，并將常態(tài)化開展安全環(huán)保專項培訓與實戰(zhàn)演練。