日前，中油電能熱電一公司燃料部完成了一場歷時12天的輸煤系統(tǒng)“心臟手術”。面對運行超30年的老舊設備，燃料部全員動員，以“消缺陷、除隱患、提效能”為目標，對1段皮帶動力滾筒、支架托輥等核心部件展開全面檢修，讓“高齡”設備重煥生機，為公司迎峰度夏、穩(wěn)發(fā)滿供筑牢安全屏障。

燃料部運行、檢修兩大專業(yè)合力攻堅，12名技術骨干搜集所轄設備近30年檢修日志、技術檔案、缺陷記錄等資料，梳理可能導致供煤中斷的關鍵環(huán)節(jié)，整理風險節(jié)點170余項，按照責任區(qū)細化為皮帶機架、輸送電機、滾軸等18個具體項目，對落煤管、電纜槽盒等衛(wèi)生死角實施動態(tài)清理，并把任務完成的責任區(qū)前后對比資料存檔。

由熱電一公司燃料部機械班技師王慶輝負責的機電檢修組，將檢修計劃中標注的使用了30多年的6個動力滾筒拆解檢查，發(fā)現(xiàn)其中3個滾筒的軸承磨損嚴重，間隙已經超出標準范圍，滾筒表面明顯的劃痕、裂紋和磨損凹槽已然證明到了“退休狀態(tài)”。綜合剖析這些問題，檢修組決定“換血”，以消除安全隱患。

然而滾筒的吊裝工作卻成為了大家的“心結”。由于滾筒直徑、重量不一，有的直徑1.2米、重達3噸的滾筒被皮帶層層“纏繞”，傳統(tǒng)吊裝過程就需3天時間。經過班組集思廣益，最終采用“割皮帶—葫蘆牽引”法，僅用16小時便完成拆裝。為了延長平穩(wěn)運行周期，檢修組把替換滾筒升級為合金材質，支架托輥也采取了“強筋正骨”，彎曲誤差從15毫米壓縮至2毫米，轉動阻力也降低了30%。

熱電一公司燃料部機械檢修班班長朱文東則帶著皮帶檢修組，針對膠皮破裂、脫落，導致皮帶運行時容易跑偏、打滑，重載時無法達到額定載切力的問題，采用“搭臺階”粘接方法，提高接頭強度，修復皮帶45米，保證了皮帶的緊張力，皮帶完整性從70%達到100%。同時，燃料部推出《皮運班組缺陷量化細化統(tǒng)計表》，將托輥、操作箱、照明等非直接影響生產的缺陷統(tǒng)一納入班組責任范圍，有效避免了重復性缺陷上報和反饋滯后問題，確保隱患“不過夜、不積壓”。

截至目前，6個升級滾筒狀態(tài)良好。1個月以來，未見滾筒所造成的皮帶跑偏、打滑等現(xiàn)象；同比3月份缺陷率降低25%，運行效率提高50%；故障檢修頻率從一周一次縮減為兩周一次，大大減少了檢修人次，保障了輸煤線的安全平穩(wěn)運行。