6月26日至27日，上海市聚氨酯工業(yè)協(xié)會、上海理工大學(xué)、PUdaily等聯(lián)合主辦的“2025聚氨酯前沿科技國際論壇(PTIF)”在上海舉辦，吸引了來自30多個國家和地區(qū)的300余位專家學(xué)者、企業(yè)代表參會。在全球碳中和目標(biāo)加速推進的背景下，與會代表圍繞聚氨酯產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展路徑展開深入探討，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供新思路。

　　協(xié)同創(chuàng)新驅(qū)動綠色低碳轉(zhuǎn)型

　　專家表示，面對全球碳中和目標(biāo)與產(chǎn)業(yè)變革機遇，聚氨酯行業(yè)需以標(biāo)準(zhǔn)化為基石、以創(chuàng)新為動力、以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，通過跨區(qū)域、跨領(lǐng)域的深度合作，推動技術(shù)突破與應(yīng)用拓展。

　　華誼集團投資有限公司總經(jīng)理、上海市聚氨酯工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長顧慧指出，中國聚氨酯行業(yè)正處于向綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，需要整合全球創(chuàng)新資源，構(gòu)建更加高效、可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。

　　上海理工大學(xué)材料與化學(xué)學(xué)院副院長李生娟則從科研角度強調(diào)，技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)協(xié)同是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心動力，實現(xiàn)碳中和目標(biāo)必須突破原料綠色化、生產(chǎn)工藝智能化等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，這需要產(chǎn)學(xué)研各方深化協(xié)同創(chuàng)新。

　　江蘇美思德化學(xué)股份有限公司董事長孫宇表示，產(chǎn)業(yè)鏈上下游要加強協(xié)作，共同突破技術(shù)瓶頸、降低成本，加速綠色材料的規(guī)?；瘧?yīng)用。尤其以生物基或循環(huán)材料為原料開發(fā)聚氨酯產(chǎn)品是行業(yè)綠色化的重要方向，但需要解決生物基產(chǎn)品的性能差異性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性等問題。美思德已成功研發(fā)生物基聚氨酯有機硅勻泡劑和催化劑系列產(chǎn)品，并通過應(yīng)用綠電、提升“三廢”利用率等舉措，推動生產(chǎn)工藝低碳化。

　　蘇州湘園新材料股份有限公司董事長周建重點闡述了功能性擴鏈劑對提升聚氨酯材料性能的關(guān)鍵作用。通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝優(yōu)化，可顯著增強材料的力學(xué)性能、耐候性及功能性，推動聚氨酯產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源等領(lǐng)域。

　　加強政策協(xié)調(diào)與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作

　　標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)體系建設(shè)是推動聚氨酯行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。歐洲異氰酸酯和多元醇協(xié)會ISOPA秘書長J?rg Palmersheim提出，可持續(xù)聚氨酯產(chǎn)品管理需從原料生產(chǎn)到終端應(yīng)用全鏈條發(fā)力，通過技術(shù)創(chuàng)新與合規(guī)管理雙輪驅(qū)動，推動產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

　　亞洲聚氨酯商業(yè)協(xié)會APBA主席Stefan表示，亞太聚氨酯行業(yè)面臨回收體系缺失的挑戰(zhàn)。歐洲通過EPR(生產(chǎn)者延伸責(zé)任)體系實現(xiàn)年回收超100萬床墊，美國、澳大利亞也建立了成熟回收項目，但是亞太地區(qū)還缺乏相應(yīng)政策協(xié)調(diào)與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作?！皝喬?3個國家中15個有塑料EPR政策，但是還沒有針對聚氨酯的專項措施。要加快建立從收集到再生的聚氨酯閉環(huán)系統(tǒng)，解決責(zé)任歸屬與消費者參與問題，同時警惕含二氯甲烷材料回收的環(huán)境風(fēng)險，推動材料綠色升級?！盨tefan說。

　　中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會副秘書長李建波表示，中國聚氨酯行業(yè)正在加快推動可持續(xù)發(fā)展及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。《聚氨酯硬泡化學(xué)回收》等團體標(biāo)準(zhǔn)的制定為行業(yè)規(guī)范化發(fā)展提供了重要支撐。

　　構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟閉環(huán)體系

　　與會專家普遍認(rèn)為，循環(huán)經(jīng)濟是聚氨酯產(chǎn)業(yè)突破資源環(huán)境約束的關(guān)鍵路徑，需通過化學(xué)回收、物理再生及原料替代等多元技術(shù)路線，構(gòu)建“生產(chǎn)—使用—回收—再生”的閉環(huán)體系。

　　長華化學(xué)科技股份有限公司技術(shù)專家肖恩表示，二氧化碳基材料的規(guī)?；a(chǎn)將為聚氨酯行業(yè)實現(xiàn)碳中和目標(biāo)提供關(guān)鍵支撐。該公司通過將二氧化碳轉(zhuǎn)化為聚醚多元醇，產(chǎn)品碳足跡較傳統(tǒng)材料降低30%，并在慢回彈海綿、膠黏劑等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

　　合肥普力先進材料科技有限公司市場總監(jiān)楊金實介紹，該公司開發(fā)的二氧化碳多元醇PCE，通過與環(huán)氧丙烷共聚實現(xiàn)30%二氧化碳固定，每噸產(chǎn)品碳足跡比聚醚低40%以上。其結(jié)構(gòu)兼具碳酸酯鍵和醚鍵，耐磨、耐水解、耐熱性能優(yōu)異，成本更具優(yōu)勢。

　　宇部公司研發(fā)總監(jiān)朱廣超表示，該公司的低游離異氰酸酯預(yù)聚體技術(shù)提升了產(chǎn)品性能與工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，熱澆注冷固化系統(tǒng)節(jié)能60%，生物基聚氨酯Adiprene Green含高達(dá)90%生物基原料，水性涂料系統(tǒng)可滿足汽車內(nèi)飾環(huán)保需求。

　　與會代表認(rèn)為，隨著二氧化碳基材料、生物基原料及回收技術(shù)的持續(xù)迭代，聚氨酯產(chǎn)業(yè)將在綠色建筑、新能源汽車、高端制造等領(lǐng)域釋放更大潛能。