蘭州石化機電儀運維中心在一次檢查中發(fā)現(xiàn)，公用工程二部動力區(qū)域加熱爐安全閥校驗壓力超過設(shè)定值，存在較大隱患。該中心儀表三部“揭短”查問題，發(fā)現(xiàn)在安全閥選用和校驗中存在管理責(zé)任缺失、日常培訓(xùn)不到位等問題。針對這些問題，儀表三部主任馬吉帶領(lǐng)管理技術(shù)人員迅速研究并形成解決方案，及時補齊安全管理中的短板。

當(dāng)前，隨著蘭州石化煉化生產(chǎn)裝置各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)在不斷的優(yōu)化，為了杜絕誤操作事故、避免重復(fù)事故發(fā)生，機電儀運維中心主動“揭短”，認(rèn)真開展周工作總結(jié)和近期生產(chǎn)波動分析，以暴露問題、舉一反三分享經(jīng)驗的形式，從多個角度進行深入剖析，反思分廠、車間和班組在安全管理、專業(yè)巡檢管理、設(shè)備管理、制度管理及制度落實等方面存在的不足，進一步自我完善，為煉化生產(chǎn)裝置長周期運行奠定基礎(chǔ)。

遵從“主動揭短、深入剖析”的原則，該中心從上到下認(rèn)真開展周設(shè)備運行狀態(tài)分析總結(jié)，通過匯總分析，今年一季度發(fā)現(xiàn)重復(fù)問題7項，影響較大問題4項，并根據(jù)問題的風(fēng)險程度制定行之有效的措施，杜絕類似問題重復(fù)發(fā)生。對于一線班組排查出的事故隱患，及工作中“吃過的虧、犯過的錯、得到的教訓(xùn)”和一些好的操作經(jīng)驗，由班組長在班前會進行分享學(xué)習(xí)、交流剖析。開展設(shè)備缺陷分析，提升崗位操作技能。對于設(shè)備中出現(xiàn)的任何問題，要求各班組養(yǎng)成主動剖析，舉一反三討論學(xué)習(xí)的習(xí)慣；對于現(xiàn)場設(shè)備出現(xiàn)的異常工況，屬地維保班組按照“四查”原則進行深入分析，以PPT形式總結(jié)，上交主管技術(shù)員，技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運行異常狀態(tài)進行分析，提出改進措施，找出管理中存在的不足，并下發(fā)相關(guān)技術(shù)指令和方案，進行全員分享學(xué)習(xí)。對于其他班組同樣也進行討論分析，避免同類設(shè)備發(fā)生類似運行狀況，真正做到“重復(fù)問題不再犯、同類問題能避免”，實現(xiàn)了過程管理的可視性和完整性控制。

同時，該中心積極固化雙人操作和“操作指令復(fù)誦確認(rèn)”等好的操作經(jīng)驗，進一步降低中央控制室、現(xiàn)場操作風(fēng)險。如電氣操作，崗位員工操作前，必須站在操作部位，用對講機口述操作步驟、需要動作的設(shè)備、目前狀態(tài)及操作時的注意事項，在得到班長或技術(shù)人員的確認(rèn)和準(zhǔn)確指令后，方可進行具體操作，確保操作過程中的每一道工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)都由雙人進行確認(rèn)，規(guī)范崗位人員安全操作行為，消除作業(yè)風(fēng)險，筑牢現(xiàn)場操作“防火墻”。