中化新網(wǎng)訊
今年以來，大港油田采油三廠創(chuàng)新高耗能井效益開發(fā)方式，建立智能化參數(shù)模型和智能化分析系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能降耗。截至目前，該油田已對9口高耗能井開展智能化分析，日節(jié)電達到6400千瓦時。
采油三廠所轄大港南部油田已進入“雙高”開發(fā)階段，地層情況復雜、水竄嚴重、單層突進、水洗程度高，導致高耗能井數(shù)量逐漸增多。采油三廠打破通過減少產(chǎn)液量來降低能耗的傳統(tǒng)做法，建立智能化標準生產(chǎn)參數(shù)模型實現(xiàn)降液定量化，運用節(jié)能新工藝降能耗。
采油三廠建立合理產(chǎn)液強度和采油速度等智能化參數(shù)模型，優(yōu)化設計合理的生產(chǎn)壓差和日產(chǎn)液量，應用智能化油藏描述動態(tài)模型和油藏工程精細模型，指導高耗能油井治理挖潛，實現(xiàn)處于不同開發(fā)階段的高耗能井產(chǎn)液量、采油速度等參數(shù)的定量化，實現(xiàn)降液不降產(chǎn)、減液有標準。技術人員創(chuàng)建油水井生產(chǎn)注水智能化預警分析系統(tǒng)，設計合理的生產(chǎn)管柱組合及地面工藝參數(shù)，并根據(jù)油田開發(fā)后期生產(chǎn)特征，應用電動螺桿泵等新工藝，實現(xiàn)“雙高”老油田提質增效。
今年以來，黑龍江博航染料化工有限公司圍繞“創(chuàng)新+達產(chǎn)+增效”工作思路，深挖生產(chǎn)潛能、細化過程管理、夯實安全環(huán)保基礎，以直面困難、敢于負責的擔當，向著既定的發(fā)展方向穩(wěn)步前進，實現(xiàn)生產(chǎn)任務“雙過半，力求“...
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