自3月底山東能源齊翔騰達(dá)啟動(dòng)“死角盲區(qū)”專項(xiàng)檢查以來(lái)，死角盲區(qū)專項(xiàng)小組化身“現(xiàn)場(chǎng)管理偵探團(tuán)”，拿著“放大鏡”對(duì)全廠區(qū)展開(kāi)解剖式排查，實(shí)現(xiàn)將“鳥(niǎo)語(yǔ)花香”與“無(wú)泄漏工廠”寫(xiě)進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的答卷，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題整改率達(dá)到95%，真正將“三無(wú)”標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)化為每一名職工的行動(dòng)準(zhǔn)則。從“治漏攻堅(jiān)”到“花園共建”，齊翔騰達(dá)以“無(wú)泄漏工廠”筑牢安全環(huán)保根基，以“花園式工廠”重塑綠色化工形象。

筑牢安全環(huán)?！八枷敕谰€”

齊翔騰達(dá)將“泄漏就是事故”的理念注入生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)胞，貫穿生產(chǎn)全過(guò)程。該公司黨委委員、常務(wù)副總經(jīng)理劉付亮多次強(qiáng)調(diào)，“‘無(wú)泄漏工廠’是提升本質(zhì)安全的核心關(guān)鍵，就像大廈的基石，穩(wěn)固與否直接決定著安全的高度?！彼笕珕T以“爭(zhēng)先進(jìn)位”的積極態(tài)度，將各項(xiàng)管理舉措落到實(shí)處，讓安全理念不再是空中樓閣。

為了讓安全環(huán)保意識(shí)深入人心，公司通過(guò)安全宣誓、觀看警示教育片、剖析事故案例等多種形式，讓“防微杜漸”的憂患思維在每位職工心中生根發(fā)芽。同時(shí)，安全責(zé)任的傳遞如同接力賽，從管理層出發(fā)，通過(guò)班前班后會(huì)、大墻會(huì)議、技術(shù)骨干宣講等方式，延伸至一線班組的每一個(gè)角落，實(shí)現(xiàn)了“精益管理理念”的全面覆蓋。

機(jī)電動(dòng)力部（信息中心）對(duì)各單位潤(rùn)滑油站、化工裝置現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行了評(píng)優(yōu)工作，樹(shù)立標(biāo)桿單位，積極開(kāi)展對(duì)標(biāo)、提升工作。此外，該公司開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，并與“日事日畢小紅旗”評(píng)比相結(jié)合，對(duì)有效建議實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)了全員主動(dòng)查漏、治漏的積極性，形成了“人人都是安全員”的良好局面。

織密風(fēng)險(xiǎn)防控的“管理網(wǎng)絡(luò)”

理念的落地需要科學(xué)的管理方法支撐，齊翔騰達(dá)以“清單化、項(xiàng)目化”的方式，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行分級(jí)管理。

他們建立《漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》《查漏消漏管理臺(tái)賬》，如同給泄漏管理裝上了一個(gè)“追蹤器”，動(dòng)態(tài)記錄泄漏位置、處理進(jìn)度及責(zé)任人，形成了可追溯的管理閉環(huán)?；の鍙S對(duì)存在高內(nèi)漏風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備進(jìn)行安全評(píng)估，建立專屬臺(tái)賬，制定詳細(xì)的監(jiān)控措施，每月15～20日集中對(duì)問(wèn)題設(shè)備進(jìn)行維修，確保問(wèn)題不反彈。

為了提升職工的應(yīng)急處置能力，該公司通過(guò)模擬物料泄漏場(chǎng)景的隨機(jī)應(yīng)急演練，檢驗(yàn)職工在真實(shí)情境下的應(yīng)對(duì)能力。他們利用現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)出題的方式，模擬真實(shí)泄漏情境，以練促學(xué)、以學(xué)促干，確保在事故發(fā)生時(shí)能夠快速響應(yīng)，同時(shí)，定期復(fù)盤演練結(jié)果，優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案，形成“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題—改進(jìn)措施—鞏固成果”的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，讓?xiě)?yīng)急管理不斷完善。

打造高效運(yùn)行的“硬核支撐”

齊翔騰達(dá)安全聯(lián)鎖投用率達(dá)到100%，如同給生產(chǎn)上了一把堅(jiān)固的“安全環(huán)保鎖”。公司每周組織管理人員進(jìn)行室內(nèi)外崗檢，檢查內(nèi)容涵蓋全面，確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面，齊翔騰達(dá)遵循“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不缺”的管理要求，以“無(wú)泄漏”為目標(biāo)，推行6S管理，要求現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)清晰、通道暢通、工具定置擺放，杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象。各班組每日交接明確責(zé)任區(qū)域，劃分各自的“責(zé)任田”，確保設(shè)備無(wú)漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，讓生產(chǎn)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

人才是企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò)導(dǎo)師帶徒、技能競(jìng)賽、創(chuàng)新工作室等活動(dòng)，公司培養(yǎng)了一批高技能人才，同時(shí)，鼓勵(lì)技術(shù)攻關(guān)，對(duì)突破“卡脖子”技術(shù)的團(tuán)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì)，推動(dòng)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，為企業(yè)的發(fā)展注入了源源不斷的動(dòng)力。

齊翔騰達(dá)“無(wú)泄漏工廠”建設(shè)，不僅是安全環(huán)保的保障，更是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的引擎。從理念革新到技術(shù)升級(jí)，從分級(jí)管控到全員參與，每一步都彰顯了精益管理的深度與決心。未來(lái)，齊翔騰達(dá)將繼續(xù)以“無(wú)泄漏”為支點(diǎn)，撬動(dòng)安全、效益、環(huán)保協(xié)同發(fā)展，為行業(yè)樹(shù)立綠色智造新標(biāo)桿。