日前，記者來(lái)到山焦焦化1#翻車機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，看到質(zhì)檢中心煤采樣室操作間的職工，利用監(jiān)控視頻，實(shí)時(shí)掌握原料煤的翻卸過(guò)程，通過(guò)智能采樣裝置操作完成采樣任務(wù)。
由于公司火車進(jìn)煤量大，存在職工勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)大、人為干擾因素多、樣品代表性差等問(wèn)題和不足，為解決短板弱項(xiàng)，2024年，公司組織質(zhì)檢人員外出調(diào)研，實(shí)地考察，并分別在兩條皮帶上安裝了火車進(jìn)廠煤智能采樣裝置。經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的試運(yùn)行，取得圓滿成功。
在煤采樣室操作間，多個(gè)監(jiān)控視頻屏幕可見(jiàn)裝置的整體運(yùn)行情況。該采樣裝置主要配備了帶有密碼鎖蓋的專用樣桶，并有自動(dòng)輸送、智能縮分、自主封裝等功能，通過(guò)智能化遠(yuǎn)程控制，就可以自動(dòng)完成從采樣、縮分、封裝到識(shí)別的全過(guò)程作業(yè)，并且對(duì)接工位準(zhǔn)確、運(yùn)送過(guò)程無(wú)卡滯現(xiàn)象。
在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守方面，質(zhì)檢中心又想方設(shè)法為其“加碼”--健全了配套網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，在采樣室操作間、翻車機(jī)及皮帶等重點(diǎn)部位，配備了20臺(tái)監(jiān)控裝置，如此，采樣的各個(gè)環(huán)節(jié)都被納入監(jiān)控系統(tǒng)，均在實(shí)時(shí)監(jiān)督下進(jìn)行。
據(jù)了解，公司火車煤采樣的全過(guò)程,對(duì)接了實(shí)驗(yàn)室信息管理平臺(tái),還涵蓋電子芯片加密解碼管理等，具有信息唯一性的特點(diǎn)，有效規(guī)避了人為干預(yù)、以次充好等現(xiàn)象，堵塞了管理漏洞，筑牢了廉潔防線，使公司在火車煤采樣無(wú)人操作領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了零突破。
（劉 飛 張 泓）
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