中化新網(wǎng)訊 近日，中國(guó)石油渤海鉆探第二固井公司表示，在伊拉克米桑油田FQCS-105井施工中，應(yīng)用正注反擠固井工藝克服極端復(fù)雜地質(zhì)條件挑戰(zhàn)，完成244.5毫米技術(shù)套管固井作業(yè)。經(jīng)聲幅檢測(cè)，該井全井段固井質(zhì)量合格率達(dá)100%，優(yōu)質(zhì)率創(chuàng)區(qū)塊新高，一舉刷新米桑油田高壓鹽膏層固井質(zhì)量紀(jì)錄。

　　據(jù)介紹，伊拉克FQCS-105井所在區(qū)塊地質(zhì)條件異常復(fù)雜，地層承壓能力低、水層活躍、漏失風(fēng)險(xiǎn)疊加，導(dǎo)致固井安全窗口極其狹窄，對(duì)水泥漿性能和施工組織提出了近乎苛刻的要求，常規(guī)工藝難以滿足甲方對(duì)固井質(zhì)量和長(zhǎng)期井筒完整性的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。

　　面對(duì)挑戰(zhàn)，公司施工團(tuán)隊(duì)深入分析地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，以保障項(xiàng)目安全和效益為核心目標(biāo)，利用專業(yè)固井軟件反復(fù)模擬推演，經(jīng)多輪聯(lián)合技術(shù)研討，最終為甲方定制了正注反擠工藝解決方案。同時(shí)，為徹底解決鹽膏層對(duì)水泥石強(qiáng)度的侵蝕難題，針對(duì)性地開展了12組水泥漿配方試驗(yàn)，成功研發(fā)出高性能抗鹽高密度水泥漿體系，水泥石早期強(qiáng)度顯著提升15%，為甲方后續(xù)開發(fā)安全提供了堅(jiān)實(shí)保障。